Ыстық престеу үшін қысым мен температураның бақыланатын реттілігі қолданылады. Көбінесе қысым кейбір қыздыру пайда болғаннан кейін қолданылады, себебі төмен температурада қысым бөлшектер мен аспаптарға жағымсыз әсер етуі мүмкін. Ыстық престеу температурасы әдеттегі агломерация температурасынан бірнеше жүз градусқа төмен. Толығымен тығыздалу тез жүреді. Процестің жылдамдығы, сондай-ақ қажет болатын төменгі температура дәннің өсу мөлшерін табиғи түрде шектейді.
Осыған байланысты әдіс, ұшқын плазмалық агломерациясы (SPS) сыртқы резистивті және индуктивті қыздыру режимдеріне балама ұсынады. SPS-те сынама, әдетте ұнтақ немесе алдын ала сығымдалған жасыл бөлік, вакуумдық камерада графитті штамптармен графитті матрицаға жүктеледі және қысым кезінде 5.35б-суретте көрсетілгендей, соққыларға импульстік тұрақты ток қолданылады. Ағым Джоульдің қызуын тудырады, бұл үлгінің температурасын тез көтереді. Тоқ бөлшектер арасындағы тесік кеңістігінде плазма немесе ұшқын разрядының пайда болуына түрткі болады деп есептейді, бұл бөлшектердің беттерін тазартуға және агломерацияны күшейтуге әсер етеді. Плазма түзілуін эксперимент арқылы тексеру қиын және бұл пікірталастың тақырыбы. SPS әдісі металдарды және керамиканы қоса алғанда, алуан түрлі материалдарды тығыздау үшін өте тиімді болып шықты. Тығыздау төмен температурада жүреді және басқа әдістерге қарағанда тез аяқталады, нәтижесінде ұсақ дәнді микроқұрылымдар пайда болады.
Ыстық изостатикалық басу (HIP). Ыстық изостатикалық престеу дегеніміз - ұнтақты ықшам немесе бөлшекті тығыздау және тығыздау үшін жылу мен гидростатикалық қысымды бір мезгілде қолдану. Процесс суық изостатикалық престеуге ұқсайды, бірақ температурасы жоғарылайды және қысым бөлігіне беріледі. Аргон сияқты инертті газдар жиі кездеседі. Ұнтақ ыдыста немесе банкада тығыздалады, ол қысымдалған газ бен бөлшек арасындағы деформацияланатын тосқауыл рөлін атқарады. Сонымен қатар, тығыздалған және тесіктер жабылғанға дейін алдын-ала көрсетілген бөлік «контейнерсіз» процесте HIP-ге айналуы мүмкін. HIP ұнтақ металлургиясында толық тығыздыққа жету үшін қолданылады. және керамикалық өңдеу, сонымен қатар құймаларды тығыздау кезінде кейбір қолдану. Әдіс әсіресе тығыздығы қиын материалдарға, мысалы, отқа төзімді қорытпалар, суперқорытпалар және қышқылсыз қыш үшін өте маңызды.
Контейнер мен инкапсуляция технологиясы HIP процесі үшін өте маңызды. Легирленген ұнтақ дайындамаларын тығыздау үшін цилиндр тәрізді металл құтылар сияқты қарапайым контейнерлер қолданылады. Кешенді кескіндер соңғы бөліктің геометриясын көрсететін контейнерлер көмегімен жасалады. Контейнер материалы HIP процесінің қысымы мен температурасы жағдайында ағып кетпейтін және деформацияланатын етіп таңдалады. Контейнерге арналған материалдар ұнтақпен реакцияға түспеуі және оңай кетуі керек. Ұнтақ металлургия үшін болат қаңылтырдан жасалған ыдыстар кең таралған. Басқа нұсқаларға екінші реттік металл банкке салынған шыны және кеуекті керамика жатады. Ұнтақтарды және алдын-ала дайындалған бөлшектерді шыныдан инкапсуляциялау керамикалық HIP процестерінде кең таралған. Контейнерді толтыру және эвакуациялау - бұл маңызды қадам, әдетте контейнердің өзінде арнайы қондырғылар қажет. Кейбір эвакуациялық процестер жоғары температурада жүреді.
HIP үшін жүйенің негізгі компоненттері - қыздырғыштары бар, қысыммен жұмыс істейтін, газды қысатын және басқаратын жабдықтары бар басқару ыдысы және басқару электроникасы. 5.36-суретте HIP қондырғысының мысалы келтірілген. HIP процесі үшін екі негізгі жұмыс режимі бар. Ыстық тиеу режимінде ыдыс қысымды ыдыстың сыртында алдын ала қыздырылады, содан кейін тиеледі, қажетті температураға дейін қыздырылады және қысым жасалады. Салқын тиеу режимінде ыдыс бөлме температурасында қысымды ыдысқа салынады; содан кейін қыздыру және қысым жасау циклі басталады. 20-300 МПа аралығындағы қысым және 500-2000 ° C аралығындағы температура жиі кездеседі.
Хабарлама уақыты: 17-2020 қараша